除尘器-袋式除尘器专业的生产厂家

气箱脉冲袋式除尘器结构由以下各部分所组成：
1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的   粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理：
    含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
    随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到   阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动除尘器头一个分室的阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开阀，恢复头一室的过滤，再启动分室的阀，关闭切断分室的过滤气流，开启分室的电磁阀释放高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，   分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到末一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤除尘。
    对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。
    气箱脉冲袋式除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

泊头凯阳环保生产的脉冲袋式除尘器的应用是非常的广泛的，其中袋式除尘器在水泥厂行业的应用，可以说为我们 的水泥行业的除尘工作作出了巨大的贡献，自从水泥企业响应环保部门的号召使用除尘设备以后。我们 的水泥行业就是采用的这种袋式除尘器，这种除尘器的除尘效率可以达到99.9%以上，而且这种布袋除尘设备采用先进的技术，运行方便，便于维护，受到企业越来越多的重视，为我们 的企业带来了更多的经济效益，从而推动了我们 经济的发展和环保事业的不断前行。

 事物都是具有两面性的，有好的一面就会有坏的一面，袋式除尘器在除尘过程当中会受到现场条件的限制，以及各个企业的地理位置和气候条件的影响 ，从而使除尘效果下降。

 1、厂房高度不够，这种袋式除尘器对于厂房的高度是有一定的要求的，有很多的企业因为厂房的高度不够从而使袋式除尘器的应用受到限制。

 2、输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。

 3、除尘阻力过大会缩短滤袋的使用寿命 ，从而增加企业的费用支出。滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行

 4、袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对袋式除尘器运行影响也很大。

 5、出风口端的扬尘点连接风管阻力大。由于每台脉冲袋式除尘器只有1个进风口，对于在脉冲袋式除尘器出风口端的扬尘点，其连接风管较长、弯头多、阻力大，除尘效果不好，同时也易出现管道堵塞现象。

 6、灰斗结灰除尘效率降低。

   现在了解了袋式除尘器的水泥行业的应用 ，我们就要采取措施避免那些问题的发生，我们的技术人员也会不断地研发新的除尘设备，不断地改进袋式除尘器内部结构 ，使袋式除尘设备在除尘工作中更好的发挥 ，为我们的除尘环保事业做出更多的贡献。